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圆柱齿轮和齿条的铣削操作

日期:2015/4/27 16:27:03 访问量:553 作者: 来源:
圆柱齿轮和齿条的铣削操作

圆柱齿轮和齿条的铣削操作:

1、齿轮盘铣刀为什么要分段编号?它是如何分段编号的?

答:因为齿轮的齿形曲线由该齿轮的基圆大小决定,基圆大小又与齿轮的模数、齿数、齿形角的大小有关。因此,模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮,应有不同的铣刀,这样就需要制造许多不同齿形的铣刀,很不经济。为此,对同种模数、齿形角的齿轮盘铣刀,按被加工齿轮的齿数分段并编号,同一号齿轮铣刀加工分段内齿数的齿轮,其所产生的齿形误差,对精度要求不高的齿轮来说是允许的。这样较经济易行,所以齿轮盘铣刀要分号。

标准的齿轮盘铣刀的分段编号方法有两种,当m=l~8mm时,每套8把。分别为1号~8号;当m=9~16mm时,每套为15把,分别1号、1.5号、2号、2.5号、……8号。

2、铣削直齿圆柱齿轮的操作过程

答:铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下:

(1)按图样要求,检查齿坯的齿顶圆尺寸。

(2)安装分度头,装夹、校正工件。进行分度计算后,调整分度手柄和分度叉。

(3)选择和安装铣刀。

(4)用切痕法或划线法对刀。

(5)调整机床切削参数,并检查切削液和冷却系统的工作情况。

(6)在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕,检查分度计算和调整是否正确。

(7)调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出全部齿深。铣完两齿槽后测量齿厚。

(8)铣好全部齿槽后,应对齿厚再测量一次,然后拆下工件交验

兰溪市方圆齿传动有限公司专业齿条切齿机和通用机床组成的精密齿条生产线。生产公制M1-M24,M0.4, M0.5, M0.75, M0.8, CP、DP英制齿条,齿条包括直齿斜齿,斜齿左右各30°以内,齿条—次加工最大长度为2米。

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